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河南YJTKK6302-6高压变频电机

来源: 发布时间:2018-11-06 119328 次浏览

YJTKK6302-6 1600KW高压变频电机

河南高压变频调速系统的发展

一百多年前人们就发明了直流电动机和交流电动机,但在过去很长一段时间内被广泛应用的是直流电动机的调速系统,这主要是因为直流调速系统具调速范围广、调速性能稳定及过载能力强等优点,与此同时交流电动机的调速问题也一直没有得到很好的解决。然而,直流电动机调速系统也不是完美无缺的,它也有着不能避免的弱点,主要表现在直流电动机的结构复杂,制造时需要消耗大量的有色金属(这必然导致价格昂贵), 而且换向器和电刷的维护保养困难、寿命短、效率低等,另外,直流电动机的单机容量和转速等技术性能在许多生产环境下都不能满足要求。

 

从 20 世纪 30 年代开始,人们开始了交流调速技术的研究,交流电动机的调压调速、串级调速等均可以在一定范围内进行调速,但调速的效果并不十分令人满意。20 世纪 50 年代后期,随着晶闸管的发明交流变频调速技术的发展也出现了转机。1981 年第一台交-交变频同步电动机传动系统被研制成功,这使变频调速系统登上了高性能调速的舞台[7]。这种交-交变频调速系统采用晶闸管作为开关器件,具有功率因数低、输出频率低、输入输出谐波高(输出的电压和电流波形是方波)等缺点,所以未被广泛应用,大都应用于轧机等工艺型调速场合。

 

随着可关断晶闸管(GTO)的出现并成为逆变器的功率器件,同时脉宽调制(PWM)技术也进入应用阶段,这时的 GTO 逆变电路已经可以得到相当接近正弦波的输出电压和输出电流,输入输出谐波也相应的减少了很多。计算机技术的发展使得当时的 8 位微处理器成为变频器的控制核心,按压频比控制原理实现的异步电动机的变频调速,在工作性能上有了很大提高[8]。不过,可关断晶闸管GTO 自身的缺点如开关损耗较大、效率低、需要水冷却、维护困难等问题限制了 GTO 晶闸管变频器的广泛应用。

 

近年来绝缘栅双极晶体管(IGBT)和集成门极换流晶闸管(IGCT)陆续被研制出来并应用于变频器,使得变频器的容量和电压等级不断的扩大和提高。

 

我国的变频调速技术紧跟世界发展的潮流,从 20 世纪 90 年代以后获得了突飞猛进的发展,各种通用、专用变频器纷纷面市,规格齐全,性能优异。目前变频器的功率可以做到几千千瓦, 工作电压可达 10kV,基本可以满足国民经济中各行各业对变频调速系统装置的不同要求。目前在我国,变频器广泛的应用于电力、石油、化工、建材、冶金、交通车辆、纺织、化纤、造纸以及公用工程等领域中。

YJTKK6302-6 1600KW高压变频电机